随着我国机械、电子、化工、航天航空工业的飞速发展和科学技术的不断进步，这些新型的超硬刀具将越来越广泛地应用于我国生产的各个领域，并将带来更大的经济效益。主要阐述硬质合金刀具、人造聚晶金刚石刀具、立方氮化硼刀具、复合氮化硅陶瓷刀具的性能特点及其在切削加工中的应用。
立方氮化硼的硬度和耐磨性仅次于金刚石。它是采用挑选好的琥珀色氮化硼为原料，利用合成金刚石同样的高温高压技术制成的聚晶材料。它的耐热性和化学稳定性好，在1300～1500℃时仍能正常切削，与大多数金属、铁系材料都不起化学作用。因此能高速切削高硬度的钢铁材料及耐热合金，刀具的粘结与扩散磨损小；它有较好的导热性，抗弯强度与断裂韧度介于陶瓷与硬质合金之间。由于立方氮化硼材料的一系列优点，使它能对淬火钢、冷硬铸铁进行粗加工、半精加工，同时还能高速切削高温合金、热喷涂材料等难加工材料。
立方氮化硼也可与硬质合金热压成符合刀片，其抗弯强度可达到1.47Gpa，能经多次重磨使用。立方氮化硼刀具是实现以车代磨的最佳刀具之一。
